Θερμοπλαστικές ελαστομερείς μεμβράνες

Τα θερμοπλαστικά ελαστομερή (TPEs) είναι τυπικά ελαστικά υλικά με χαμηλό συντελεστή ελαστικότητας που μπορούν να τεντωθούν επανειλημμένα σε περισσότερο από το διπλάσιο του αρχικού τους μήκους σε θερμοκρασία δωματίου και έχουν την ικανότητα να ανακτούν σχεδόν πλήρως το αρχικό τους μήκος μετά την ανακούφιση του στρες. Ένα πρώιμο υλικό με αυτή την ιδιότητα ήταν το θερμοσκληρυνόμενο καουτσούκ, αλλά πολλές οικογένειες χυτεύσιμων θερμοπλαστικών ελαστομερών με έγχυση (TPEs) αντικαθιστούν το παραδοσιακό καουτσούκ. Εκτός από τη χρήση τους στη βασική τους μορφή, τα TPE χρησιμοποιούνται ευρέως για την τροποποίηση άκαμπτων θερμοπλαστικών, συνήθως για βελτιωμένη αντοχή σε κρούση. Αυτό είναι αρκετά συνηθισμένο για φύλλα και γενικά σύνθετα υλικά χύτευσης.

Το θερμοπλαστικό ελαστομερές TPE είναι ένα καουτσούκ με υψηλή ελαστικότητα, υψηλή αντοχή, υψηλή ελαστικότητα, αλλά έχει επίσης τα χαρακτηριστικά επεξεργασίας χύτευσης με έγχυση, προστασία του περιβάλλοντος και μη τοξική ασφάλεια, ευρύ φάσμα σκληρότητας, εξαιρετικό χρώμα, απαλή αφή, αντοχή στις καιρικές συνθήκες, αντοχή στην κόπωση και αντοχή στη θερμοκρασία, η απόδοση επεξεργασίας είναι ανώτερη, δεν χρειάζεται βουλκανισμός, μπορεί να ανακυκλωθεί για να μειωθεί το κόστος τόσο της δευτερεύουσας χύτευσης με έγχυση, και PP, PE, PC, PS, ABS και άλλα βασικά υλικά, ή μπορούν να διαμορφωθούν μεμονωμένα.

Η μέθοδος χύτευσης με εξώθηση της παραγωγής φιλμ έχει το πλεονέκτημα της πιο λεπτής και καλύτερης ομοιομορφίας πάχους, η υπερ-φιλμ 1 ~ 3um χρησιμοποιείται μόνο σε ορισμένα υλικά υψηλής τεχνολογίας, γενικά δεν χρησιμοποιείται σε υλικά συσκευασίας, λόγω της μεγάλης επένδυσης σε εξοπλισμό, της τοξικότητας διαλύτη, και η ανάγκη χρήσης μεγάλου αριθμού διαλυτών, ο εξοπλισμός ανάκτησης διαλυτών και τα λειτουργικά έξοδα είναι μεγαλύτερα, μόνο ένας πολύ μικρός αριθμός όπως σελοφάν κ.λπ. δεν μπορεί να είναι ή δύσκολο να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος εξώθησης της παραγωγής φιλμ χρησιμοποιείται μέθοδος διαλύτη.

Μόνο ένας πολύ μικρός αριθμός μεμβρανών όπως το σελοφάν δεν μπορεί ή είναι δύσκολο να παραχθεί με μέθοδο εξώθησης για να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος παραγωγής με διαλύτη.

Η διαδικασία χύτευσης με εξώθηση είναι: το διάλυμα θερμοπλαστικών ή θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών προπολυμερών κολλοειδών που επικαλύπτεται στον αποσπώμενο φορέα, μετά από θέρμανση και ξήρανση σε φούρνο, και στη συνέχεια λιώνει και πλαστικοποιείται σε στρώμα μεμβράνης που έχει ψυχθεί, ξεφλουδίζεται από τον φορέα στην επιφάνεια του ρολού. και σε ταινία. Ο φορέας μπορεί να είναι ρολό από χάλυβα, χαρτί αποδέσμευσης με επίστρωση σιλικόνης ή ρολό.

Το φιλμ χυτού διαλύτη έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

(1) Το πάχος της μεμβράνης μπορεί να είναι πολύ μικρό, γενικά στην περιοχή 5-8 UM, και οι μεμβράνες που χρησιμοποιούν υδράργυρο ως φορέα, που ονομάζονται μοριακές μεμβράνες, μπορούν να έχουν πάχος έως και 3 UM.

(2) Η υψηλή διαφάνεια και η χαμηλή εσωτερική καταπόνηση του φιλμ, τα περισσότερα από τα οποία χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου απαιτείται να είναι πολύ υψηλές οι οπτικές ιδιότητες, όπως: καρούλι μεμβράνης, ενδιάμεση μεμβράνη από γυαλί ασφαλείας κ.λπ.

(3) Η ομοιομορφία του πάχους του φιλμ είναι καλή, δεν είναι εύκολο να αναμιχθεί στις ακαθαρσίες, η ποιότητα του φιλμ είναι καλή.

(4) Η μεμβράνη χυτού διαλύτη δεν είναι πλήρως πλαστικοποιημένη και εξωθημένη, η απόσταση μεταξύ των μορίων είναι μεγάλη, η δομή είναι σχετικά χαλαρή, η αντοχή της μεμβράνης είναι χαμηλή.

(5) Υψηλό κόστος παραγωγής, υψηλή κατανάλωση ενέργειας, μεγάλη ποσότητα διαλύτη, χαμηλή ταχύτητα παραγωγής.

Η Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. διαθέτει επαγγελματική γραμμή παραγωγής φύλλων, την κύρια γραμμή παραγωγής μηχανών φύλλων της εταιρείας: γραμμή παραγωγής φύλλων PET/PRET, γραμμή παραγωγής φύλλων PP, γραμμή εξώθησης προφίλ κενού PP, γραμμή παραγωγής φύλλων κενού PP/PC, Γραμμή παραγωγής κυματοειδούς φύλλου PC/PP, γραμμή παραγωγής φύλλων στήριξης φωτοβολταϊκών PVDF, παραγωγή ακρυλικών φύλλων PMMA γραμμή, γραμμή παραγωγής μεμβράνης στεγανοποίησης PE, γραμμή παραγωγής φύλλου φραγμού υψηλής απόδοσης. Γραμμή παραγωγής φύλλων φραγμού υψηλής απόδοσης, γραμμή παραγωγής οπτικών πάνελ, γραμμή παραγωγής πολυστρωματικών φύλλων συνεξώθησης κ.λπ.