Παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση των μεμβρανών συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου εξατμισμένου

I. Παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση μεμβρανών συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου που εναποτίθενται σε ατμούς

Το φιλμ βάσης εξάτμισης, η μέθοδος εξάτμισης, οι συνθήκες εξάτμισης, καθώς και η σύνθεση της επικάλυψης εξάτμισης, το πάχος του στρώματος εξάτμισης κ.λπ., μπορεί να έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην απόδοση του φιλμ συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου τύπου εξάτμισης.

1. Επιλεκτικότητα του υποστρώματος

Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, οι ιδιότητες φραγμού των μεμβρανών συσκευασίας φραγμού εξατμισμένου οξειδίου του πυριτίου εξαρτώνται από την επίστρωση SiOx, επομένως η επίστρωση δεν μπορεί να καταστραφεί κατά τη διαδικασία εξάτμισης. Η μεμβράνη συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου επικαλυμμένη με ατμό είναι συνήθως ελασματοποιημένη με άλλες μεμβράνες για να δημιουργηθεί μια μεμβράνη ατμού, η επιλογή του υποστρώματος ατμού θα πρέπει να δώσει προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα.

(1) Τύπος πλαστικής μεμβράνης

Η εξάτμιση του φιλμ οξειδίου του πυριτίου και η σταθερότητα κόλλας πλαστικής μεμβράνης μεταξύ του τύπου πλαστικού φιλμ βάσης έχει μεγαλύτερη σχέση μεταξύ του PET, του PVC και άλλων πολικών φιλμ και του οξειδίου του πυριτίου μεταξύ της πρόσφυσης είναι καλύτερη, ενώ η μη πολική μεμβράνη και η πρόσφυση μεταξύ του το οξείδιο του πυριτίου είναι χειρότερο.

(2) Επιφανειακή κατάσταση πλαστικής μεμβράνης

Η ιδιότητα φραγμού του φιλμ συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου εξατμίζεται όχι μόνο επηρεάζεται από το πάχος του στρώματος που έχει εξατμιστεί, αλλά καθορίζεται επίσης από την ομοιομορφία της επικάλυψης οξειδίου του πυριτίου σε μεγαλύτερο βαθμό. Ρωγμές, τρύπες καρφίτσας και άλλα ελαττώματα, θα οδηγήσουν σε σημαντική μείωση του φράγματος φιλμ συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου τύπου εξάτμισης, ο σχηματισμός ελαττωμάτων εκτός από την εξάτμιση της χημικής σύνθεσης και της δομής του ίδιου του στρώματος, η χρήση της ομαλότητας της επιφάνειας του φιλμ βάσης, είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας, όσο μεγαλύτερη είναι η τραχύτητα, τόσο πιο πιθανό είναι να προκληθούν ελαττώματα στην εξάτμιση, αλλά η σωστή ποσότητα τραχύτητας θα κάνει το στρώμα εξάτμισης και την επιφάνεια του φιλμ βάσης μεταξύ του σχηματισμού μιας φυσικής άγκυρας για τη βελτίωση της πρόσφυσης του ενδιάμεσου στρώματος.

(3) Συνθήκη προεπεξεργασίας επιφάνειας πλαστικής μεμβράνης

Προκειμένου να ληφθούν φιλμ υψηλής ποιότητας που εναποτίθενται σε ατμούς, είναι απαραίτητη η μέτρια επεξεργασία κορώνας της επιφάνειας του φιλμ βάσης. Το πλαστικό φιλμ μετά την επεξεργασία της επιφανειακής κορώνας, μπορεί να σχηματίσει ένα στρώμα οξειδίου στην επιφάνειά του (μέσω διασύνδεσης, οζονισμού, καρβοξυλίωσης, νίτρωσης και άλλων πολύπλοκων χημικών αντιδράσεων, όπως οξυγόνο, άζωτο και άλλα άτομα και ατομικές ομάδες που εισάγονται στην επιφάνεια του πλαστικού φιλμ), αυξάνοντας τη δύναμη συγκόλλησης του φιλμ βάσης και της επίστρωσης ατμού μεταξύ της επίστρωσης. Στην περίπτωση ορισμένου εξοπλισμού προεπεξεργασίας, εάν ο χρόνος προεπεξεργασίας είναι ανεπαρκής, η τροποποίηση της επιφάνειας δεν είναι επαρκής, θα οδηγήσει σε μείωση της μεμβράνης βάσης και της επικάλυψης μεταξύ του συνδυασμού αντοχής. Ο χρόνος προεπεξεργασίας είναι πολύ μεγάλος, μπορεί να προκαλέσει το βαθύτερο επίπεδο της μεμβράνης της επιφάνειας της μεμβράνης, να παράγει το δικό του αδύναμο στρώμα της μεμβράνης βάσης, αλλά επίσης προκαλείται από την επιφάνεια του υποστρώματος και το στρώμα επιμετάλλωσης ατμού μεταξύ της δύναμης συγκόλλησης μειώθηκε.

2. Η επίδραση των συνθηκών της διαδικασίας εναπόθεσης ατμών στην απόδοση του φιλμ συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου που εναποτίθεται σε ατμούς

Είτε χρησιμοποιείται φυσική είτε χημική εναπόθεση ατμών, οι συνθήκες της διαδικασίας εναπόθεσης ατμών μπορεί να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση του φιλμ συσκευασίας φραγμού οξειδίου του πυριτίου που εναποτίθεται σε ατμούς, επομένως θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο για τη βελτίωση των ιδιοτήτων φραγμού της διαδικασίας μεμβράνης εναπόθεσης ατμού συνθήκες.

(1) Όταν χρησιμοποιείται φυσική εναπόθεση ατμών.

Το επίπεδο κενού, η θερμοκρασία του φιλμ υποστρώματος, η ισχύς του πιστολιού ηλεκτρονίων, το σχήμα της εξάτμισης της πρώτης ύλης SiO2, η ταχύτητα εισαγωγής οξυγόνου στον θάλαμο κενού, το πάχος της επικάλυψης εξάτμισης (καθορίζεται από το χρόνο εξάτμισης και ισχύς εξάτμισης) θα επηρεάσει την απόδοση του τελικού προϊόντος.

① Όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός κενού κατά τη διάρκεια της εξάτμισης, τόσο πιο ευνοϊκή για την εξάτμιση του SiO2 και τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα της επίστρωσης εξάτμισης.

② η εξάτμιση της πλαστικής μεμβράνης βάσης είναι υψηλή, ευνοεί την εξάτμιση του SiO, στην εναπόθεση της πλαστικής μεμβράνης βάσης, το σχηματισμό πυκνών επικαλύψεων και ευνοεί τη βελτίωση της πρόσφυσης μεταξύ του στρώματος εξάτμισης και του πλαστικού φιλμ βάσης, έτσι είναι κατάλληλο να αυξήσει τη θερμοκρασία του πλαστικού φιλμ βάσης, είναι ευνοϊκό για τη βελτίωση της ποιότητας της εξάτμισης των λεπτών μεμβρανών.

③ χρησιμοποιώντας βομβαρδισμό ηλεκτρονίων, εξάτμιση του SiO2, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιήσετε ένα μπλοκ SiO2, επειδή το κονιοποιημένο SiO2 βομβαρδίζεται από το όπλο ηλεκτρονίων, είναι εύκολο να παραχθεί φαινόμενο εκτόξευσης σκόνης, που επηρεάζει την ποιότητα της εξάτμισης του φιλμ και το κονιοποιημένο SiO2 ευνοεί την αντίσταση θέρμανσης και εξάτμισης.

④ Ο ρυθμός εισαγωγής του οξυγόνου επηρεάζει τη σύνθεση του στρώματος εξάτμισης, δηλαδή την αναλογία του αριθμού των ατόμων Si προς τον αριθμό των 0 ατόμων στο SiOx. Όσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα οξυγόνου, δηλαδή, όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή του x, το στρώμα εξάτμισης κινείται προς την κατεύθυνση της βελτιωμένης διαφάνειας, αλλά το φράγμα τείνει να μειώνεται. Όταν το x είναι ίσο με 2, η απόδοση φραγμού είναι κακή, άχρωμη διαφανής στρώση επικάλυψης ατμού, συνήθως x έλεγχος μεταξύ 1,5 ~ 1,8 για να επιτευχθεί τόσο υψηλό φράγμα όσο και καλή διαφάνεια του φιλμ οξειδίου του πυριτίου επικάλυψης ατμού.

Το πάχος του στρώματος εναπόθεσης ατμού αυξάνεται, η ιδιότητα φραγμού του φιλμ εναπόθεσης ατμού αυξάνεται, αλλά όταν το πάχος του στρώματος εναπόθεσης ατμού υπερβαίνει τα 50 nm, το πάχος του στρώματος εναπόθεσης ατμού αυξάνεται περαιτέρω, η ιδιότητα φραγμού του φιλμ εναπόθεσης ατμού ουσιαστικά παραμένει αμετάβλητο, επομένως δεν μπορούμε να περιμένουμε να βασιστούμε στη μείωση της ταχύτητας της γραμμής παραγωγής (αύξηση του χρόνου απόθεσης ατμού), αύξηση του πάχους της μεθόδου στρώματος ατμού, για απεριόριστη βελτίωση της ιδιότητας φραγμού του φιλμ εναπόθεσης ατμού.

(2) η επιμετάλλωση με χημικό ατμό, η επιλογή ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων υψηλής συχνότητας ή συχνότητας μικροκυμάτων, θα πρέπει να ιονίζονται με τον ιονισμό της ατμόσφαιρας στην ενέργεια ιονισμού και την ενέργεια που απαιτείται για τον ιονισμό των ατμοποιημένων υλικών για να ταιριάζει με ηλεκτρομαγνητικά κύμα υψηλής συχνότητας είναι γενικά 13,56MHz, ο φούρνος μικροκυμάτων είναι γενικά 2,45MHz, το κενό στα 10-2Pa περίπου μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετικό αποτέλεσμα ατμού και η φυσική επιμετάλλωση ατμού απαιτεί υψηλότερο κενό, δηλαδή 10-2 ~ 10-3Pa, το κενό είναι υψηλότερο. 10-2~10-3Pa ή υψηλότερο κενό.

Η Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. είναι μια συλλογή επιστημονικής έρευνας, παραγωγής, πωλήσεων σε μια από τις επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας και έχει πάντα τηρήσει την ακεραιότητα, την ισότητα, τα συμφέροντα των πελατών της πρώτης επιχειρηματικής φιλοσοφίας, προκειμένου να βελτιώσει καλύτερα την ποιότητας εξοπλισμού, σε μια πιο επαγγελματική τυποποιημένη πίστα παραγωγής. Δημιουργήσαμε μια πλάκα πλαστικού φύλλου, χύτευση, τέντωμα αμφίδρομης κατεύθυνσης, μη υφαντό, μη υφαντό ύφασμα, σύνθετο φιλμ, σύστημα ανακύκλωσης προστασίας περιβάλλοντος με ανανεώσιμες κοκκοποιήσεις και σύστημα κατασκευής μηχανών επίστρωσης και άλλες επτά κατηγορίες εξοπλισμού, ανεξάρτητο κέντρο τεχνολογίας έρευνας και ανάπτυξης και τμήματα παραγωγής. Παρέχουμε επαγγελματικό πλήρες σύνολο τεχνικών λύσεων για την κάλυψη των ειδικών αναγκών κάθε πελάτη. Μεταξύ αυτών, όσον αφορά το σύστημα παραγωγής πλαστικοποίησης εξώθησης, π.χ. πλαστικοποιητή μεμβράνης, διατίθενται για προσαρμογή οι ακόλουθες γραμμές παραγωγής: γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης PE διπλής/τριπλής συνεξώθησης, γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης LDPE (3-σε-1), PP,PE, Γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης διπλής όψης PLA, γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης υψηλής ταχύτητας από αλουμινόχαρτο, γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης με spunbonded PP, γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης υφασμάτων με επένδυση υφασμάτων, γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης κόλλας θερμής τήξης, γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης εξώθησης πολλαπλών στρώσεων, γραμμή παραγωγής πλαστικοποίησης γραφενίου και άλλος εξοπλισμός πλαστικοποίησης. Γραμμή πλαστικοποίησης με επίστρωση γραφενίου, γραμμή πλαστικοποίησης ινών άνθρακα.