Σύγκριση διαδικασίας γραμμής παραγωγής γεωμεμβράνης

Εκτός από τις πρώτες ύλες και τις προδιαγραφές της γεωμεμβράνης υπάρχουν πολλές διαφορετικές, η μέθοδος παραγωγής χωρίζεται επίσης σε δύο, δηλαδή, φυσητό φιλμ και φιλμ, που αντιστοιχεί στη διαδικασία για τη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση και τη διαδικασία εξώθησης.Οι γεωμεμβράνες που παράγονται από τις δύο διαδικασίες παραγωγής έχουν ορισμένες διαφορές και έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα, θα αναλύσουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των δύο διαδικασιών παραγωγής.

Ι. Καστ ταινία

Η μεμβράνη πλαστικοποίησης, γνωστή και ως χυτή μεμβράνη, είναι μια επίπεδη εξωθημένη μεμβράνη που δεν τεντώνεται, δεν κατευθύνεται που παράγεται από σβέση με χυτό τήγμα, χύτευση μονής στιβάδας και χύτευση πολλαπλών στρωμάτων με δύο τρόπους.Η διαδικασία παραγωγής του είναι η εξής: πρώτα απ 'όλα, τα συστατικά, θα είναι σωματίδια πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας, masterbatch χρώματος, αιθάλη και άλλες πρώτες ύλες μετά από μια ορισμένη αναλογία αναλογίας, ομοιόμορφη ανάμειξη στο σιλό και στη συνέχεια από τον εξωθητήρα θα να είναι η θερμοκρασία των πρώτων υλών που τήκονται σε ρευστό, εξωθούνται από την εξώθηση με κοχλία στο χείλος της μεμβράνης εξώθηση μέσω έλξης μέσω της χαλύβδινης ράβδου ή του ελαστικού κυλίνδρου που σχηματίζει ψύξη, το μέγεθος του οποίου το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων είναι το πάχος της γεωμεμβράνης και τέλος έλκεται την κοπτική άκρη των ρολών.

Τα πλεονεκτήματα της μεμβράνης είναι η υψηλή απόδοση παραγωγής, τα διαφορετικά πάχη μπορούν να προσαρμοστούν κατά βούληση, χαμηλό κόστος, τελικό προϊόν γεωμεμβράνης υψηλής γυαλάδας, καλή ευελιξία, το ελάχιστο πάχος μπορεί να γίνει 0,2 mm, το μειονέκτημα είναι ότι το πάχος δεν είναι ομοιόμορφο.

II.Φυσητό φιλμ

Η διαδικασία παραγωγής φυσητού φιλμ είναι μια μέθοδος παραγωγής χύτευσης με εμφύσηση τριών στρωμάτων με συν-εξώθηση, η διαδικασία παραγωγής είναι η πρώτη ύλη μέσω τριών βιδών θέρμανσης στην κεφαλή μήτρας της μηχανής χύτευσης εμφύσησης, στην οποία θερμαίνεται και λιώνεται σε τήγμα, λιώνει στην πίεση εξωθείται από την κεφαλή και στη θέση της κεφαλής του σχηματισμού ενός κυλίνδρου, με πεπιεσμένο αέρα μέσω της κεφαλής μήτρας προς τα πάνω φυσώντας προς τα πάνω για να σχηματίσει μια ορισμένη διάμετρο της φυσαλίδας μεμβράνης, από τους κυλίνδρους έλξης προς τα πάνω τεντώνοντας και ψύχοντας για να σχηματιστεί μια γεωμεμβράνη, στην προς τα κάτω τάνυση μετά τη διαίρεση της μπούκλας, έλξης με την εξάπλωση της μεμβράνης.Στη συνέχεια, η γεωμεμβράνη τεντώνεται και ψύχεται προς τα κάτω από τους κυλίνδρους έλξης για να σχηματιστεί η γεωμεμβράνη, στη συνέχεια επεκτείνεται προς τα κάτω με κύρτωση και στη συνέχεια χωρίζεται σε ρολά με έλξη.

Το πλεονέκτημα της διαδικασίας χύτευσης με εμφύσηση είναι ότι το πάχος της γεωμεμβράνης είναι ομοιόμορφο, η αντοχή σε εφελκυσμό είναι υψηλή και η ποιότητα της μεμβράνης είναι σταθερή, το μειονέκτημα είναι ότι το κόστος παραγωγής είναι υψηλό, η τιμή δεν είναι συμφέρουσα, η στιλπνότητα και η επιμήκυνση είναι όχι τόσο καλή όσο αυτή της μεμβράνης πλαστικοποίησης.

Στην περίπτωση χρήσης των ίδιων πρώτων υλών, η γεωμεμβράνη που παράγεται από τις δύο διαδικασίες έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.Λόγω του χαμηλού κόστους, της καλής ευελιξίας, η μηχανική σηράγγων και η πολιτική μηχανική χρησιμοποιούν περισσότερο, ενώ η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση λόγω του ομοιόμορφου πάχους του προϊόντος, η σταθερότητα ποιότητας είναι υψηλότερη, πιο κατάλληλη για χωματερές, δεξαμενές, εκμεταλλεύσεις δεξαμενών, έλεγχο διαρροής και άλλα απαιτήσεις ποιότητας του έργου.Αλλά ανεξάρτητα από τη διαδικασία, εφόσον σύμφωνα με την τυπική παραγωγή, η ποιότητα είναι στα πρότυπα, πηγαίνουμε σύμφωνα με τις ανάγκες του έργου για να επιλέξουμε το σωστό μπορεί να είναι.