Τεχνολογία φιλμ διπλής κατεύθυνσης PET

Έχουν αναπτυχθεί διάφορες τεχνικές επεξεργασίας για την παραγωγή μονόδρομων και αμφίδρομων ελαστικών μεμβρανών PET. Η τυπική επεξεργασία περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

① Εξώθηση PET με χρήση καλουπιού τύπου κρεμάστρας.

② Στάδιο σβέσης.

③Στάδιο παραμόρφωσης.

④ Στάδιο μετα-επεξεργασίας.

Στην αρχή της διαδικασίας, το εξωθημένο τηγμένο φύλλο σβήνει βυθίζοντάς το σε λουτρό νερού. Ωστόσο, η επιφάνεια των προϊόντων μεμβράνης που παράγονται με αυτόν τον τρόπο μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα λόγω τοπικού βρασμού νερού, επομένως η ποιότητα της μεμβράνης βελτιώθηκε με την αντικατάσταση του νερού με ένα μείγμα 80% γλυκερόλης και 20% νερού. Ακολούθησε σβήσιμο με ρολό σβέσης (θερμοκρασία επιφάνειας 15-18°C). Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, ένα τοπικά τοποθετημένο ρεύμα αδρανούς αερίου προστέθηκε στην άνω επιφάνεια κάθε πλευράς της τηγμένης μεμβράνης, όπου η μεμβράνη ήρθε αρχικά σε επαφή με την επιφάνεια του κυλίνδρου απόσβεσης σε κάθε πλευρά.

Μετά το σβήσιμο, η μεμβράνη θερμαίνεται χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η κρυσταλλικότητα πάνω από τη θερμοκρασία Τ με θερμαντήρα εμφύσησης ή, αργότερα, με ηλεκτρικό θερμαντήρα χαλαζία κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης. Σε αυτό το στάδιο, η θερμοκρασία του θερμικού παραθύρου λειτουργίας είναι στην περιοχή από 80 έως 120°C και η θερμοκρασία διατηρείται κανονικά στους 80 έως 100°C. Μετά το μαλάκωμα το φύλλο τεντώνεται μονοκατευθυντικά, διαδοχικά αμφίδρομα ή ταυτόχρονα αμφίδρομα, ανάλογα με την εφαρμογή.

Σχεδιασμένο για απλή μονή κατεύθυνση τέντωμα φιλμ PET με μια ποικιλία διαφορετικών κυλίνδρων. Το μονόδρομο σύστημα τάνυσης, συγκρότημα κυλίνδρων περιλαμβάνει κυλίνδρους χαμηλής ταχύτητας, κυλίνδρους ρελαντί και γρήγορους κυλίνδρους. τη διαδικασία παραγωγής του φιλμ θερμικής συρρίκνωσης PET. Αυτή η μεμβράνη χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία αντικειμένων διαφόρων σχημάτων, κλείνοντας ή σφραγίζοντας το αντικείμενο με συρρίκνωση θερμότητας και επιτρέποντας στη συσκευασία να τοποθετηθεί σε υψηλή θερμοκρασία. Κατά τη διαδικασία του φιλμ θερμικής συρρίκνωσης, το φιλμ τεντώνεται έως και δύο φορές στους 80~135°C και το φιλμ ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου υπό τάση. Πάνω από τους 80°C το φιλμ που παράγεται με αυτή τη μέθοδο συρρικνώνεται κατά 35% στο TD κατεύθυνση και 15% στην κατεύθυνση MD. Στους 180 έως 200°C, τα φιλμ ταινίας παράγονται με τάνυση από περίπου 1,5x έως 2x προς μία κατεύθυνση και ωρίμανση με θερμότητα υπό τάση στους 190 έως 200°C, η οποία δεν προκαλεί συρρίκνωση.

Μία από τις πρώτες πατέντες για διαδοχικές διατάσεις. Το μαλακωμένο υπόστρωμα τεντώνεται πρώτα στην κατεύθυνση του πλάτους και στη συνέχεια κατά τη διεύθυνση του μήκους ή τα βήματα τεντώματος αντιστρέφονται. Η θερμοκρασία του δεύτερου σταδίου πρέπει να είναι τουλάχιστον ίδια με εκείνη του πρώτου σταδίου ή 5 έως 30°C υψηλότερη από το πρώτο στάδιο, αλλά να μην υπερβαίνει τους 120°C, στην οποία θερμοκρασία αυξάνονται οι θερμικά ενεργοποιημένοι κρύσταλλοι. Κατά την επεξεργασία ταινιών PET για φωτογραφικές εφαρμογές, το φιλμ τεντώνεται πρώτα στην κατεύθυνση του πλάτους και στη συνέχεια στην κατεύθυνση του μήκους. Μετά τη θερμική σκλήρυνση στους περίπου 190 έως 200°C, η μεμβράνη καλύπτεται με ένα ζελατινώδες υγρό, το οποίο είναι χλωριούχο βινυλιδένιο.

Όσον αφορά τη συνεχή συγχρονισμένη μεμβράνη PET διπλής κατεύθυνσης, ο εξοπλισμός για συγχρονισμένη διπλής κατεύθυνσης τέντωμα είναι ένα τεντωμένο πλαίσιο, όπου οι άκρες της εξωθημένης μεμβράνης είναι παχύτερες από την υπόλοιπη μεμβράνη, έτσι ώστε το τεντωμένο πλαίσιο να μπορεί να συγκρατεί με ασφάλεια τη μεμβράνη . Μια διαδικασία για την παρασκευή μιας προσανατολισμένης μεμβράνης PET με απογυαλιστερή, εγγράψιμη επιφάνεια. Στη διαδικασία, ένα αρχικό άμορφο φιλμ τεντώνεται σε 4x4 στους 112°C, δημιουργώντας μια γυαλιστερή επιφάνεια. Το ίδιο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται τεντώνοντας τη μεμβράνη σε 2x2, στη συνέχεια ψύχοντας την τεντωμένη μεμβράνη σε θερμοκρασία δωματίου, θερμαίνοντας και τεντώνοντας ξανά για να αποκτήσετε ένα γυαλιστερό φινίρισμα.

Η Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. είναι μια συλλογή επιστημονικής έρευνας, παραγωγής, πωλήσεων σε μια από τις επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας, έχει πάντα τηρήσει την ακεραιότητα, την ισότητα, την πρώτη επιχειρηματική φιλοσοφία των συμφερόντων του πελάτη, προκειμένου να βελτιώσει καλύτερα την ποιότητα του εξοπλισμού, μπείτε σε μια πιο επαγγελματική τυποποιημένη πίστα παραγωγής. Δημιουργήσαμε ένα πλαστικό φύλλο, φύλλο, χύτευση, διπλής κατεύθυνσης, μη υφαντό, μη υφαντό λιωμένο ύφασμα, σύνθετο φιλμ, ανανεώσιμο σύστημα κοκκοποίησης και προστασίας του περιβάλλοντος και σύστημα κατασκευής μηχανών επίστρωσης και άλλες επτά κατηγορίες εξοπλισμού, ανεξάρτητο κέντρο τεχνολογίας έρευνας και ανάπτυξης και των τμημάτων παραγωγής, να παρέχουν ένα επαγγελματικό πλήρες σύνολο τεχνικών λύσεων για την κάλυψη των ειδικών αναγκών κάθε πελάτη. Μεταξύ αυτών, το αμφίδρομο σύστημα κατασκευής ελαστικών ταινιών έχει: σύστημα κατασκευής τεντωμένων ταινιών αμφίδρομης κατεύθυνσης BOPP, γραμμή παραγωγής ταινίας ελαστικής συρρίκνωσης διπλής κατεύθυνσης PVC, γραμμή παραγωγής σύγχρονης ταινίας ελαστικής ταινίας αμφίδρομης κατεύθυνσης PET, γραμμή παραγωγής αμφίδρομης ταινίας ελαστικής ταινίας BOPA , BOPLA αμφίδρομη γραμμή παραγωγής τεντωμένων ταινιών και ούτω καθεξής.